电镀厂电镀加工有哪些？

一、电镀厂电镀加工有哪些？

电镀厂有很多种类，有单纯电镀，也有附带喷漆等。那么来说一下电镀的简单分类：

电镀其他金属

这样的电镀处理有很多，就是在基体材料上电镀其他金属。如在金属材料上电镀镍，电镀铜，电镀银，电镀锌，电镀镉，电镀铬，电镀金等，需要根据零件或产品的工作状态和需求工作性能来决定。

化学氧化

一般来说，化学氧化因为不需要通电，更适应形状复杂的零件生产。如铝合金导电氧化，化学氧化；钛合金化学氧化；不锈钢腐蚀钝化；钢铁件发蓝等等。

电化学氧化

电化学氧化种类也有很多。根据材料来说，铝合金硫酸阳极化，铬酸阳极化，硬质阳极化，瓷质阳极化等等；钛合金碱性阳极化，酸性阳极化，微弧氧化等等；镁合金维弧氧化等等。

化学镀覆

这种主要是根据电势差，电极电位等，在金属表面化学沉积镀层。比较普遍的如化学镀镍磷合金，热浸锌，热浸铜等等。

二、螺杆电镀加工方法？

电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。

　　挂镀、滚镀、连续镀和刷镀的适用对象

　　(1)挂镀是工件装夹在挂具上，适宜大零件，每一批能镀的产品数量少，镀层厚度10μm以上的工艺。如汽车的保险杠,自行车的车把等。挂镀生产线可以分成手动线，自动线。

　　(2)连续镀，简单来说就是一个物体不间断的按流程进行电镀，穿越不同的电镀槽来完成整套的电镀流程，适用于成批生产的线材和带材。

　　(3)刷镀是用一个同阳极连接并能提供电镀需要的电解液的电极或刷，在作为阴极的制件上移动进行选择电镀的方法，适用于局部镀或修复。

　(4)滚镀通常适用于小零件。滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀，他是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下一间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。根据滚筒使用不同，将电镀生产中常见的滚镀方式划分为卧式滚镀、倾斜时滚镀和振动滚镀三大类。

三、五金电镀金属电镀加工

五金电镀：打造金属产品的加工奇技

随着现代工业的发展，金属制品在各个领域中已经成为不可或缺的一部分。从日常生活中使用的家具五金配件到工业生产中的零部件，五金电镀技术在其中起到了至关重要的作用。本文将介绍五金电镀的基本原理、常用的电镀方法以及金属电镀加工所带来的益处。

五金电镀的基本原理

五金电镀是一种通过在金属表面涂上一层金属膜来改变其外观和性能的工艺。其基本原理是利用电解作用，将金属离子沉积在工件的表面上。

在五金电镀过程中，首先需要将工件放置在电镀槽中，与金属镀液中的阳极或阴极相连。然后，在电解液中加入所需的金属盐溶液，并通过直流电源引入电流。通过这个电流，金属离子将从阳极溶解到溶液中，然后在工件表面上沉积下来。这样，金属膜就形成在了原有金属表面上，起到了保护和美化作用。

常用的五金电镀方法

根据不同的需求和金属材料，五金电镀可以采用不同的电镀方法。以下是几种常用的电镀方法：

1. 镀铬

镀铬是最常见的五金电镀方法之一，它可以在金属表面形成一层亮丽的铬膜。镀铬不仅可以提高金属的耐腐蚀性能，还能够使其具有更高的硬度和耐磨性。这使得镀铬的金属制品在家具、汽车零部件等领域中得到了广泛应用。

2. 镀镍

镀镍是一种将镍金属沉积在工件表面的电镀方法。镀镍可以增加金属表面的硬度和抗腐蚀性，同时还能够提供更好的外观效果。镀镍广泛用于家居五金产品、电器配件等领域。

3. 镀锌

镀锌是一种将锌金属沉积在金属表面的电镀方法。镀锌的主要作用是防止金属腐蚀，提高其耐候性和使用寿命。镀锌通常应用于钢铁制品，如铁艺家具、管道等。

金属电镀加工的益处

金属电镀加工不仅能提供美观的外观效果，还能够改善金属产品的性能。以下是金属电镀加工所带来的一些益处：

1. 提高耐腐蚀性

金属电镀能够在金属表面形成一层保护膜，有效防止氧化和腐蚀的发生。这使得金属制品具有更长的使用寿命和更好的耐久性。

2. 增加硬度和耐磨性

通过金属电镀，可以在金属表面形成硬度较高的金属膜，提高金属制品的耐磨性和抗刮擦性。这使得金属制品在使用过程中更加耐用。

3. 改善导电性能

金属电镀能够提高金属制品的导电性能，使其在电子设备和电器产品中得到更广泛的应用。金属电镀在电子工业中起到了至关重要的作用。

4. 美化外观

金属电镀能够赋予金属制品更加亮丽的外观。通过选择不同的电镀方法和电镀液，可以获得不同的颜色和质感。这使得金属制品在设计和装饰中更具吸引力。

结语

五金电镀技术在现代工业中扮演着重要的角色，为金属制品的生产和应用提供了许多便利和益处。通过合理选择电镀方法和控制电镀工艺，可以获得具有良好性能和美观外观的金属制品。我们相信，在不断的技术创新和发展下，五金电镀技术将为各行各业的金属制品带来更广阔的发展前景。

四、亚克力可以电镀加工吗？

不可以的。1电镀分为两种。一种是真空电镀，还一种是水镀。

2真空电镀的一般是不锈钢材料比较多。水镀是铝合金跟不锈钢材料使用比多。3亚克力属于塑料的一种。真空电镀温度太高会融化。

4亚克力的颜色一般是喷绘上去的。更多是原色。

五、电镀加工怎么计算单价？

电镀的成本有材料费+人工费+水电费+税金++管理费+利润　　一般来说总的是按多少钱/KG来算。滚镀锌一般是10元/KG，挂镀一般又是另外一个价格。镀金一般600-1000元/KG，最好找电镀厂报价。　　参照一下镀贵金属材料费算法：算镀层重量=工件面积*膜厚*密度 （克）　　材料费=重量*单价（元/克）*损耗　　药水费可以看一次的药水可以做多少KG或多少件，将其分摊下去。　　水电费、人工一般可以从宏观用总体一个月的费用/当月产量。当然产量增加，费用也会增加，但不是成正比的。　　至于管理费、水费、人工都是可以按总固定费用分摊，做得越多成本越低。　　一般成本中材料占50%，人工、水电占20%，其他管理费、税金10%，利润20%。再在此基础上乘上一个系数1.2-3就是对外报价了。这要看具体的产品难不难做，报废率高不高才行。　　建议你参考市场行情来报价比较好，以上只是自己成本分析时做一个参考。因为市场报价一般都已经是市场接受的了

六、电镀绞刀的加工方法？

一、为了实现镀层脱模，先在胎具内孔镀一层低熔点金属锡，脱模时加热，让锡熔化，便可以使胎具和镀层分离。在能满足顺利脱模要求前提下该镀层尽量薄，以保证铰刀始终的尺寸和形状精度。酸性光亮镀锡溶液阴极电流效率高，沉积速度快，整平性能好，故采用之。

二、上砂。这个阶段的主要任务是使金刚石颗粒均匀、单层、较牢固的以孔壁为基准排列好。由于是在内孔进行金刚石颗粒的复合电镀，所以采用埋砂法。

上砂镀层用金属锡，这样可不用更换镀液和进行清洗。另外，用锡镀层上砂对后面的脱模非常有利。该层金属在开刃阶段还要去掉，所以镀层质量对于刀具的使用性能没有影响。

三、卸砂。上砂完成后，要把胎具孔中多余的砂子去掉。一是为了节省金刚砂，同时也是为了利于后面进一步电镀加厚。之后要更换镀液，彻底清洗电镀装置。

四、初步加厚。为了让金刚石颗粒牢固地被镀层金属包裹，应在前面镀层的基础上进行加厚。镀层的厚度取决于金刚石颗粒的大小，以把金刚石颗粒全部包裹起来为准。铰刀工作时，该层金属是刀具的工作层，其物理机械性能及与金刚石颗粒的融合程度对刀具的使用性能有着决定性的影响。和镍镀层相比，镍钴合金具有良好的硬度和耐磨性，而且硫酸盐溶液中镀出的含钴30%的合金，是硬度*高的镍钴合金（41～42HRC），所以用它作为铰刀的工作层对提高铰刀的使用性能有利。

五、进一步加厚。为了保证镀层和刀杆的连接质量，镀层还应进一步加厚约08～1mm。这个阶段的镀层对耐磨性、硬度要求降低，而更希望减小应力、提高延展性、提高沉积速度。

由于前一步的加厚镀液对本工序的电镀液没有不良影响，所以更换镀液后不用清洗系统。当镀层厚度达到要求后，便可关闭直流电源，卸下胎具，并进行清洗。至此，整个电镀工艺过程便告结束。

七、精密电镀加工方法？

精密电镀五金加工工艺：

　　1、加工工艺路线具有很大的不确定性，一种零部件或产品可以有多种工艺，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。

　　2、五金制造业企业由于主要是零散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平，而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。

　　3、产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式。譬如电镀、喷砂、氧化、丝印镭雕等特殊工艺会委托外部厂商加工。

　　4、需要的零件多，车间现场往往需要填写大量领料单及会看到呈"一字型"的生产单，如有工艺管理，还需填写大量的工艺移转单

八、电镀加工与电解加工的异同点？

一、所采取的方法不同电镀就所采取的方法是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电解所采取的方法是将电流通过电解质溶液或熔融态电解质（又称电解液），使其在阴极和阳极上引起氧化还原反应。

二、用途不同电镀使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。电解电解广泛应用于冶金工业中，如从矿石或化合物提取金属(电解冶金)或提纯金属(电解提纯)，以及从溶液中沉积出金属。

三、影响因素不同电镀过程的影响因素主要是电流密度、温度、搅拌和电源的波形等。电解过程的影响因素主要是单位产品电耗，其高低取决于电解过程的电流效率和电压效率。

九、塑胶电镀仿古铜怎么加工？

化学镀铜后发黑擦拭就成了，最简单的。

十、电镀加工费怎么计算？

举例计算成本如下：

金属成本（/dm 2）＝镀层厚度×1um厚度镀层的质量×金属单价

          ＝15×0.089× 0.3＝0.40元/dm2

化工原材料消耗根据不同镀种有不同的变化一般镀镍取 0.10元/dm 2

抛光（根据不同基材有很大不同）取  0.10元/dm2

水成本＝用水量×（水价＋废水处理价）/生产量

      ＝ 80×（3＋90）/80000＝ 0.093元/dm 2

（日用水80T，日生产8万 dm 2，自来水3元 /T，废水处理90元/T）

电（使用电加热取装机容量50％，不使用电加热取 30％）

   ＝生产时间×装机容量×50％×电价/生产量

   ＝12× 1000×0.50×1/80000＝0.075元/dm 2

（生产线主体运行电器、整流器、过滤机、超声波、废气处理等其他设备用电另计）

人工费＝月平均工资×员工数/生产量

      ＝ 3500×60/2000000＝0.105元/dm 2

设备折旧＝生产线价格/5年 /12个月/月产量

        ＝3000000/5 /12/2000000＝0.025元/dm2

房租 = 租金/12个月/月产量

        =500000/12/2000000=0.0208元/dm2

税收（以产值6%计算）＝产值× 6％＝1.9×0.06＝0.114元/dm 2

管理费（以产值5％计算）＝ 1.9×0.05＝0.095元/dm 2

其他费用 0.1元 dm 2