厨师专用菜刀和家用菜刀有什么不同呢？

一、厨师专用菜刀和家用菜刀有什么不同呢？

首先

厨师的

菜刀

基本上

用的铁质的且分量很重

因为家里用菜刀的时间不是很久而且大多是

婆婆

阿姨

辈的用

厨房

都是年轻

小伙子

用所以家用的菜刀分量会轻很多

这样刀切菜的压力就没有厨房重量大的压力大咯

所以选的是

不锈钢

这种不容易生锈且轻的材质

这样方便不会生锈

但是厨房对菜刀的使用时间多所有用铁质的

铁质的菜刀容易生锈

但是可以磨得很快

菜刀的都买来的时候都是直线的

弧度是厨师自己磨出来的哦

因为厨房用的是前切厚砍的

所以菜刀的前面磨损的比较快

这样磨的时候就有弧度了咯

看好的记得给我采纳

二、蛋糕专用刀可以带上高铁吗

蛋糕专用刀不在管制刀具和利器范围内，可以带上高铁。

列车禁止携带物品：

不可以，铁路总公司关于禁止携带物品规定如下：

(1)国家禁止或限制运输的物品;

(2)法律、法规、规章中规定的危险品、弹药和承运人不能判明性质的化工产品;

(3)动物及妨碍公共卫生(包括有恶臭等异味)的物品;

(4)能够损坏或污染车辆的物品;

(5)规格或重量超过规定的物品。

三、有哪些国家有送刀做礼物的风俗，这其中有什么讲究？

每个国家都着不一样的风俗，所以送礼也成了一种学问。把刀送给别人做礼物作为一种风俗的国家就只有一个，这个国家就是叙利亚。而大马士革刀会作为叙利亚特有的国礼。

一、大马士革刀的花纹以及刀身特点

大马士革刀主要用乌兹钢锭制造，它的表面上有着铸造型花纹的刀具，大马士革刀最大的特点是刀身布满各种花纹，花纹奇异，雕刻的也很精细，因此美妙异常。这把刀的弧度也很柔和，刀锋锋利，还很坚韧，刀子本身轻小方便携带，对于古时候防身再好不过了。

二、大马士革刀的含义

不仅历史最悠久，而且也是工艺品中知名度较高的，对于叙利亚人而言，大马士革刀已经成为一种礼仪的象征。在很多场合都会用到，去叙利亚的游客一般都会去淘大马士革刀作为纪念。

三、大马士革刀的历史

在1798年，拿破仑远征埃及，在地区上以一阵枪战将其击退。拿破仑一向以治军严明而闻名，但是都贪财，在看到敌军的尸体上有珍贵的珠宝的弯刀，争先恐后的进行抢夺。拿破仑也对其刀产生了兴趣，还将该刀拿回自己的国家的博物馆存放。大马士革刀的打造使用的材料用料都很珍贵，而且打造手法也很独特。但是随着时代的发展，大马士革刀逐渐变得稀少，就连铸造师也越来越少。又一项文化要遗失了。

大马士革刀对于叙利亚而言已经成为了这个国家的一部分。其实不止是这个国家才会把刀当作礼物送给别人，其他国家也多多少少会有，只是这个国家比较流行，也的的确确被当作了当地的风俗。

关于有哪些国家有送刀作为礼物的风俗,这其中又有什么讲究？其实大多数国家不会把刀当做礼物,他们会认为是不祥之物。接下来让我来解答一下个别国家的名刀以及讲究。

大马革士刀,原产于印度,当时是极其出名的,现在可能已经做不出来当时的样子了。大马士革刀是由乌兹钢锭制造,刀具的表面有铸造型花纹,它最大的特点就是刀身布满各种花纹,行云流水般,大多数为弯刀,由于乌兹钢锭在17世纪开采殆尽,所铸造型花纹也消失了,因为大马革士刀的制作如今已失传。在今天,曾经轰动一时的天下第一刀也只是一个传说。

尼泊尔廓尔喀弯刀,它是属于短小精悍的一种刀具。它诚实、锋利、优美的刀刃,促成了几百年的传奇与骄傲。现在,世界各国的爱刀之人以拥有一把真正的廓尔喀军刀为荣。

哥萨克骑兵刀,它是俄罗斯的特殊兵种专用刀。世界上的刀多种多样,但是称得上“鹰之利爪”的只有哥萨克骑兵刀！它是真正属于勇士的一把战刀！哥萨克骑兵刀和骑着战马飞奔的哥萨克骑兵一直是俄国的象征。

藏刀,它也是小巧而精悍的刀,藏刀的正式名字叫“折刀”。传说是牧民为了纪念英雄折勒干布而命名的。现在的藏刀大都用于生活与防身,藏刀做工极其讲究,大多数出自能工巧匠之手。现在的藏刀也形成别具一格的藏族工艺品。

中国唐刀,想当年中国唐朝开疆扩土就是用的唐刀,它令敌人闻风丧胆。唐朝盛世无异于是中国历史长河中浓厚的一笔。在当时无论是技术还是艺术上都达到了一种极高的成就,可以说是我国刀剑史上的巅峰。唐刀有着刚直不阿、宁折不弯和开拓进取的意义。

在克里特的民间习俗中，新娘在婚礼上要在鞋里放一把黑色刀柄的刀，以消除嫉妒者的诅咒，在俄罗斯如果送朋友刀的话，其实是一种不吉利的说法。

有许多国家的风俗和习惯是大不相同的，甚至是截然相反的，就有些国家就以送刀作为尊重和代表友善的意思

四、普通车床的车刀有哪几种？

车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛，在车刀中所占比例逐渐增加。

硬质合金焊接车刀

所谓焊接式车刀，就是在碳钢刀杆上按刀具几何角度的要求开出刀槽，用焊料将硬质合金刀片焊接在刀槽内，并按所选择的几何参数刃磨后使用的车刀。

机夹车刀

机夹车刀是采用普通刀片，用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。此类刀具有如下特点：

（1）刀片不经过高温焊接，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、产生裂纹等缺陷，提高了刀具的耐用度。

（2）由于刀具耐用度提高，使用时间较长，换刀时间缩短，提高了生产效率。

（3）刀杆可重复使用，既节省了钢材又提高了刀片的利用率，刀片由制造厂家回收再制，提高了经济效益，降低了刀具成本。

（4）刀片重磨后，尺寸会逐渐变小，为了恢复刀片的工作位置，往往在车刀结构上设有刀片的调整机构，以增加刀片的重磨次数。

（5）压紧刀片所用的压板端部，可以起断屑器作用。

可转位车刀

可转位车刀是使用可转位刀片的机夹车刀。一条切削刃用钝后可迅速转位换成相邻的新切削刃，即可继续工作，直到刀片上所有切削刃均已用钝，刀片才报废回收。更换新刀片后，车刀又可继续工作。

可转位刀具的优点

与焊接车刀相比，可转位车刀具有下述优点:

（1）刀具寿命高 由于刀片避免了由焊接和刃磨高温引起的缺陷,刀具几何参数完全由刀片和刀杆槽保证，切削性能稳定，从而提高了刀具寿命。

（2）生产效率高 由于机床操作工人不再磨刀，可大大减少停机换刀等辅助时间。

（3）有利于推广新技术、新工艺 可转位刀有利于推广使用涂层、陶瓷等新型刀具材料。

（4）有利于降低刀具成本 由于刀杆使用寿命长，大大减少了刀杆的消耗和库存量，简化了刀具的管理工作，降低了刀具成本。

金属切削常用刀具

车刀

一、车刀种类和用途

车刀是应用最广的一种单刃刀具。也是学习、分析各类刀具的基础。

车刀用于各种车床上，加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。

车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛，在车刀中所占比例逐渐增加。

二、硬质合金焊接车刀

所谓焊接式车刀，就是在碳钢刀杆上按刀具几何角度的要求开出刀槽，用焊料将硬质合金刀片焊接在刀槽内，并按所选择的几何参数刃磨后使用的车刀。

三、机夹车刀

机夹车刀是采用普通刀片，用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。此类刀具有如下特点：

（1）刀片不经过高温焊接，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、产生裂纹等缺陷，提高了刀具的耐用度。

（2）由于刀具耐用度提高，使用时间较长，换刀时间缩短，提高了生产效率。

（3）刀杆可重复使用，既节省了钢材又提高了刀片的利用率，刀片由制造厂家回收再制，提高了经济效益，降低了刀具成本。

（4）刀片重磨后，尺寸会逐渐变小，为了恢复刀片的工作位置，往往在车刀结构上设有刀片的调整机构，以增加刀片的重磨次数。

（5）压紧刀片所用的压板端部，可以起断屑器作用。

四、可转位车刀

可转位车刀是使用可转位刀片的机夹车刀。一条切削刃用钝后可迅速转位换成相邻的新切削刃，即可继续工作，直到刀片上所有切削刃均已用钝，刀片才报废回收。更换新刀片后，车刀又可继续工作。

1．可转位刀具的优点

与焊接车刀相比，可转位车刀具有下述优点:

（1）刀具寿命高 由于刀片避免了由焊接和刃磨高温引起的缺陷,刀具几何参数完全由刀片和刀杆槽保证，切削性能稳定，从而提高了刀具寿命。

（2）生产效率高 由于机床操作工人不再磨刀，可大大减少停机换刀等辅助时间。

（3）有利于推广新技术、新工艺 可转位刀有利于推广使用涂层、陶瓷等新型刀具材料。

（4）有利于降低刀具成本 由于刀杆使用寿命长，大大减少了刀杆的消耗和库存量，简化了刀具的管理工作，降低了刀具成本。

2．可转位车刀刀片的夹紧特点与要求

（1）定位精度高 刀片转位或更换新刀片后，刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。

（2）刀片夹紧可靠 应保证刀片、刀垫、刀杆接触面紧密贴合，经得起冲击和振动，但夹紧力也不宜过大，应力分布应均匀，以免压碎刀片。

（3）排屑流畅 刀片前面上最好无障碍，保证切屑排出流畅，并容易观察。

（4） 使用方便 转换刀刃和更换新刀片方便、迅速。对小尺寸刀具结构要紧凑。 在满足以上要求时，尽可能使结构简单，制造和使用方便。

五、成形车刀

成形车刀是加工回转体成形表面的专用刀具，其刃形是根据工件廓形设计的，可用在各类车床上加工内外回转体的成形表面。

用成形车刀加工零件时可一次形成零件表面，操作简便、生产率高，加工后能达到公差等级IT8～IT10、粗糙度为10～5μm，并能保证较高的互换性。但成形车刀制造较复杂、成本较高，刀刃工作长度较宽，故易引起振动。

成形车刀主要用在加工批量较大的中、小尺寸带成形表面的零件。

第二节 孔加工刀具

一、孔加工刀具的种类和用途

孔加工刀具按其用途可分为两大类：

一类是钻头，它主要用于在实心材料上钻孔(有时也用于扩孔)。根据钻头构造及用途不同，又可分为麻花钻、扁钻、中心钻及深孔钻等；

另一类是对已有孔进行再加工的刀具，如扩孔钻、铰刀及镗刀等。

（一）麻花钻

麻花钻是一种形状复杂的孔加工刀具，它的应用较为广泛。常用来钻精度较低和表面较粗糙的孔。用高速钢钻头加工的孔精度可达IT11～IT13，表面粗糙度可达6.3～25；用硬质合金钻头加工时则分别可达IT10～IT11和3.2～12.5。

（二）中心钻

中心钻用于加工中心孔。有三种形式：中心钻、无护锥60°复合中心钻及带护锥60°复合中心钻。

中心钻在结构上与麻花钻类似。为节约刀具材料，复合中心钻常制成双端的。钻沟一般制成直的。复合中心钻工作部分由钻孔部分和锪孔部组成。钻孔部与麻花钻同样，有倒锥度及钻尖几何参数。锪孔部制成60°锥度，保护锥制成120°锥度。

复合中心钻工作部分的外圆须经斜向铲磨，才能保证锪孔部和锪孔部与钻孔部的过渡部分具有后角。

（三）深孔钻

一般深径比(孔深与孔径比)为5～10的孔即为深孔。加工深径比较大的深孔可用深孔钻。深孔钻的结构有多种形式，常用的主要有外排屑深孔钻、内排屑深孔钻、喷吸钻等等。

（四）扩孔钻

扩孔钻用于已有孔的扩大，一般加工精度可达IT10～IT11，表面粗糙度可达3.2～12.5，通常作为孔的半精加工刀具。

扩孔钻的类型主要有两种，即整体锥柄扩孔钻和套式扩孔钻。

（五）锪钻

锪钻用于加工各种埋头螺钉沉头座、锥孔、凸台面等。

（六）镗刀

镗刀用来扩孔及用于孔的的粗、精加工。镗刀能修正钻孔、扩孔等上一工序所造成的孔轴线歪曲、偏斜等缺陷，故特别适用于要求孔距很准的孔系加工。镗刀可加工不同直径的孔，镗孔可在车床、铣床、钻床、镗床上进行。

根据结构特点及使用方式，镗刀可分为单刃镗刀、多刃镗刀和浮动镗刀等。这里只简单介绍几种单刃镗刀。为了保证镗孔时的加工质量，镗刀应满足下列要求：

（1）镗刀和镗刀杆要有足够的刚度；

（2）镗刀在镗刀杆上既夹持牢固，又装卸方便，便于调整；

（3）要有可靠的断屑和排屑措施。

（七）铰刀

铰刀用于中小孔的半精加工和精加工，也常用于磨孔或研孔的预加工。铰刀的齿数多、导向性好、刚性好、加工余量小、工作平稳一般加工精度可达IT6～IT8，表面粗糙度可达1.6～0.4。