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调直机点切正常,运行时切断了不回刀是什么原因,请师传指点?

来源:www.wlogo.net   时间:2023-03-08 06:28   点击:271  编辑:yyns   手机版

调直机点切正常,运行时切断了不回刀是什么原因,请师传指点?

1.检查油管路是否装配正确,并对照说明书进行装配;2.检查下切刀是否存在过小或过盈的现象,一般而言,下切刀的间隙应保持在0.2毫米左右;3.检查电磁换向阀是否存在不换向的情况,并对线路连接情况、电器情况进行检查,如电磁换向阀存在故障,应对其进行更换。

4.检查切断用高压情况,如切断高压有异常应对照说明书调整压力大小;5.检查上下刀间隙是否存在过大的情况,如发现有异,应将其调整至0.2毫米左右即可;6.检查延时断开时间、继电器时间是否存在调整短的现象,如发现有异,应将其设定在0.2~0.4秒;7.检查是否待切断钢筋的强度过高,用户可用以前切断过的钢筋在机器上重切一次,以便分辨待切断钢筋的强度大于750N。

数控铣床加工纯铝用什么刀不会粘刀?

加工铝合金一般用3刃铝用铣刀,其次因为加工情况的差异,很可能会用到2刃球头刀,或4刃平底刀。但建议大多数情况下,可以选用3刃平底立铣刀。

1、铝用钨钢铣刀的选择

刃数一般是3刃,材料一般选择YG类硬质合金,这样可以减少刀具与铝合金的化学亲和力。一般数控刀具品牌都有加工铝合金专用铣刀系列产品,如DaElement品牌的3P系列,瑞士Fraisa的AL系列等。

2、高速钢材质

高速钢铝用铣刀较为锋利,也可以很好的加工铝合金。

根据相关经验,数控铣床加工纯铝粘刀跟刀具材料没有太大关系,反而和刀具角度和切削参数有很大关系。切削铝铜这类软材料时,刀具角度适当加大,转速适当提高,走刀速度适当提高,想做到绝对的不粘刀几乎不可能做到。

纯铝的话用单刃铣刀

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